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水环真空泵空化真空泵的原理与防范

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-06-16 5:38:03 * 浏览: 11
首先,空化空化的原理是由液体气化引起的,液体分子从液体表面逸出,成为气体分子的过程,称为“气化”。液体的蒸发程度与压力和温度的大小有关。当压力和温度变化时,溶解在液体中的气体也被释放,形成气穴。当在该温度下液体的内部压力下降到低于液体的饱和蒸汽压力时,在局部区域中形成气泡或气穴,并且在压力上升的地方,气泡被周围的压力突然压碎,并且流动是由惯性引起的。高速被挤向气泡中心,对设备造成液压冲击。微泡的产生,坍塌和物理和化学作用的整个过程称为空化。当空化期间产生的气泡流向高压时,其体积减小而破碎。由于压力升高,气泡在液体中消失的这种现象称为空化坍塌。当真空泵运行时,如果溢流部分的一部分区域(通常在叶轮叶片入口后面某处),由于某种原因,泵送液体的绝对压力降低到该温度下的液体蒸发压力液体是气化开始,产生大量蒸汽形成气泡。当含有大量气泡的液体向前通过叶轮中的高压区域时,气泡周围的高压液体使气泡急剧收缩而引起破裂。在气泡凝结和破裂的同时,液体颗粒高速填充腔体,此时产生强大的水锤,金属表面以高冲击频率撞击,冲击应力达到几百到几千个大气压。冲击频率每秒达到数万次,在严重的情况下,壁厚会被破坏。在真空泵中产生气泡和气泡破裂以使流动部件损坏的过程是真空泵中的空化过程。在真空泵空化之后,除了对过电流部件的损坏之外,还会产生噪音和振动,并且泵的性能会降低。在严重的情况下,泵中的液体会中断,无法正常工作。水环泵的空化损坏在气泡产生和破裂的部分,金属表面发生点蚀,蜂窝损坏严重。如果真空泵叶轮在空穴位置处具有大的残余应力,则还会导致应力释放和开裂。由于在泵的空化期间气泡在高压区连续爆裂,并且由强水锤产生的噪音和振动,可以听到像爆炸一样的蟑螂的声音。如果上述气泡在金属表面上破裂,金属表面将被连续的强水锤打断,金属颗粒将松散并剥落成蜂窝状或甚至穿孔。除了机械作用外,空化损坏还伴随着许多复杂的功能,例如电解和化学腐蚀。实际的损坏效应表明泵过流部件的空化损坏是气泡消失的地方。真空泵需要液体作为工作介质。每种液体在一定温度下具有相应的饱和蒸气压。吸入区的绝对压力越接近液体的饱和蒸汽压,液体越接近沸腾状态。此时,在吸入区域中的工作流体的表面上产生大量气泡,并且由于工作室中的液体产生的工作流体蒸汽占据了泵的泵送能力,所以泵的容量将减小。工作室的一部分。当抽吸区域中的压力达到工作流体的饱和蒸汽压力时,可以认为工作室完全充满工作流体蒸汽。这时,泵的外部吸入容量接近零,并且泵的空化现象也是严肃的。如果工作流体是水,则水温越高,泵的泵送性能下降越多。水环真空泵的水温对其性能有很大影响,水环真空泵的性能曲线是在15℃的水温条件下测量的。因此,水环真空泵的泵送速率实际选择水环真空泵时应予以纠正。第二,消除水环真空泵空化现象,防止水环真空泵在空化状态下长时间工作的方法会使泵的噪声和振动变大,甚至造成损坏。泵。因此,应尽可能避免水环真空泵。在日蚀状态下工作,可以采用以下方法:(1)由于真空泵冷却水温度的升高,降低水温,可以大大降低真空泵的泵送能量。真空泵的密封水的温度必须低于与排气压力相对应的饱和温度,否则会使真空恶化并导致真空泵叶轮的气穴损坏。因此,降低水的温度以防止空化。 (2)提高选择的准确性,使真空泵在选择阶段在安全区域运行。在选择真空泵的吸入压力和水温时,应尽可能避免容易产生气蚀的真空泵的压力范围,即应避免真空泵的临界真空。或者在临界排气压力的区域内操作,以最大限度地减少气蚀。 (3)安装空化保护管配有空化保护管的真空泵,在空化过程中产生的气泡在压缩过程中被破坏,从外部引入具有较高压力的不可冷凝气体以补充空间泡沫崩溃。这可以大大减少空化对泵的损害并减少由空化引起的噪音和振动。一些泵具有空化保护接口,例如在极端压力下工作,打开空化保护管连接(或连接到蒸汽分离器)以消除具有大幅度抽吸效应的空化声音,并且泵受到保护。 (4)配备大气喷射器大气喷射器的功能是利用大气压相对于真空泵的压力差产生空气射流,并在喷射器中获得比真空泵更低的吸气压力,从而消除了极压真空泵和防止真空泵的真空抽吸。保护真空泵。由于提供大气喷射器以防止真空泵空化并保护真空泵,因此需要通常设置有大气喷射器的真空泵以形成比未安装的真空更好的真空。 (5)使用较低饱和蒸汽液体作为工作流体工作流体从原水变为变压器油,由于油的饱和蒸气压较低,极限真空度较高。在提取污染较多的气体时,在某些特殊的工作环境中,真空泵的工作液也可以使用其他液体(使用粘度较低的有机溶剂,如甲醇,乙醇,二甲苯,苯胺,丙酮等),最终真空度。它由工作流体的饱和蒸汽压决定。油环真空泵可在20~90℃工作,因此当除去水蒸气和其他气体时,油温高,水蒸气不易凝结,因此泵油不易乳化,从而提高了泵油的使用寿命。使用有机溶剂作为工作液时,应注意电机是否防爆,真空泵及其密封件是否腐蚀。 (6)泵的叶轮和圆盘由抗气蚀性强的材料制成。该材料具有不同的抗汽蚀能力。材料对剥蚀的抵抗力有很多因素。通常,具有高硬度的材料s和高弹性具有很强的抗侵蚀性。推荐使用13Cr4N等低碳铬镍合金钢作为在空化条件下工作的液压机械材料,并具有良好的耐腐蚀性。涂覆叶轮的方法相对普遍,非金属涂层涂有环氧树脂,尼龙粉末,聚氨酯等。合金或喷涂合金在流道表面的焊接也取得了一定的效果,如不锈钢电极堆焊,不锈钢板焊接修复和合金粉末喷焊。与非金属和合金(包括不锈钢)的几种方法相比,非金属涂层是经济的,但应严格控制其操作程序以防止涂层脱落。使用合金粉末喷焊是有效但昂贵的,并且在某些地方可能是不可能的。 III。结束语真空泵的空化是真空泵的常见故障,任何真空泵都会产生空穴现象。在砖瓦企业的日常生产中,做好设备的基本维护工作,对真空泵空化有一个清醒的认识,合理选择防止空化的方法,这样一定可以达到减少真空腐蚀的目的。真空泵。