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大型火电机组湿法烟气脱硫工艺及系统技术研究

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-31 0:34:58 * 浏览: 0
摘要:详细分析了火电机组湿法烟气脱硫的工艺流程和关键技术,并进一步探讨了大型火电机组湿法脱硫系统的实际应用和经济效益。目的是对中国的大型火电机组进行脱硫。技术的进一步发展和创新带来了一些思考和启发。 1.大型火力发电机组的湿法烟气脱硫方法是众所周知的。以石灰石和石膏为原料的湿法脱硫技术是目前大型火电机组烟气脱硫最广泛使用的技术,主要包括烟气系统和烟气置换。热力系统,吸收系统,增压风机系统,废水处理系统等。通常情况下,石灰石浆料制备系统,脱水系统和废水处理系统将成为两套烟气脱硫系统的通用系统,从而增加了系统利用率高,降低了烟气脱硫工艺的生产成本。当电厂的烟道气脱硫时,未脱硫的烟道气由相应的加压设备加压,然后进入热交换器进行冷却以减少对吸收设备内部造成的损害。随后,冷却的烟道气进入吸收塔,相应的石灰石浆料进行化学反应,从而从烟道气中除去二氧化硫。 2.大型火电机组湿法烟气脱硫的重要技术2.1火电厂高压加热器内部泄漏点的检测技术高压加热器的内部泄漏故障是火电厂的主要故障之一。再生系统。不作出准确的判断和确定泄漏点的位置,不仅会扩大事故的范围,还会延长维修时间,造成不必要的经济损失。因此,高压系统内部泄漏点的验证技术尤为重要。如何结合电厂的实际情况和高压设备的结构特点得出结论,高压加热器内部泄漏的验证技术是所有电厂管理人员必须高度重视的问题。 。 。在运行过程中,通过对高泄漏渗漏的各种特征进行研究和分析,可以得到一种利用介质水和压缩空气确定泄漏点位置的验证方法。首先是静水注水。高压系统分解后,可以通过向水侧管束中注入水和静压来发现明显的泄漏点。如果泄漏较大,则此U形管中的水将从泄漏处流到蒸汽侧,泄漏的钢管中的水位会自动下降,并且管中的水位会下降到的泄漏。当存在微小泄漏点和泄漏点时,可以通过压缩空气侧压力执行下一个泄漏点验证。在注水的基础上,使用压缩空气检查泄漏点。注水类似于放大镜的功能。它会将肉眼不可见的从蒸汽侧泄漏的压缩空气转换为从水侧溢出的可见气泡。气泡溢出点是泄漏点的位置,可以清晰准确地确定泄漏点,如图1所示。图1压缩空气压缩方法的泄漏检测示意图2.2水环真空泵真空技术水环真空泵真空技术主要是指利用现有的开放式循环水系统通过管式热交换器加热风冷真空系统。空气经过预冷后,进入水环真空泵的新技术,可以保证水环真空泵在夏季高温时期的稳定运行状态,并达到相应的额定输出,如图所示如图2所示。图2水环真空泵的真空技术示意图。 VA由于工作期间进行的工作,吸液泵会产生热量,这会导致工作水环变热,导致部分水和气体一起排出。因此,在工作过程中,必须向泵连续供水,以降低泵中水的温度,并补充泵中消耗的水,以满足泵的工作要求。在夏季,由于环境温度高,热交换器的实际运行效果大大降低,真空管中的空气温度明显升高,这导致真空泵的水环温度升高,导致水汽化,导致真空泵的工作条件恶化,输出功率不足或工作过载。因此,大型火力发电厂必须根据机组实际运行中的各种指标和现象,分析,探讨机组故障的原因,并采取相应措施,将真空泵的进气温度降低到设计要求。夏季要在高温环境下维护泵,以保持真空泵水环处于稳定的工作状态,以确保单元在良好的真空环境下运行。 3.大型火电机组湿法烟气脱硫系统重要技术的应用与评价3.1实际应用为了进一步了解大型火电机组中的空气冷却器在水环真空泵技术中的作用,目前的张山电力张店市蒲州发电公司山西电厂进行了技术改造,具有明显的经济效益,并将其应用于蒲州火电2×350MW基础设施项目。在实际应用过程中,有效解决了抽风不足,真空度降低,轴承发热,启动困难等一系列难题。对上述故障的原因进行了逐一分析和讨论,据了解,夏季真空泵运行条件恶化的主要原因是蒸汽抽取不足和单位真空度增加。经过深入研究和分析,发现在夏季高温时期,空冷式真空泵系统管道中的干燥空气温度高达75°C,直接进入真空泵。真空泵水环温度高的主要原因之一。因此,如果能够有效地降低真空泵的进口介质的温度,以确保真空泵的工作环境达到设计值,那么就可以降低真空泵的水环的温度,经济地可以维持泵的运转,提高泵的工作效率。在系统的实际运行中,可以在水环真空泵的入口处安装一个蒸汽冷却器,以降低真空泵入口处的介质温度,并确保水环真空泵的有效运行。从而改善了真空泵的工作环境,降低了机组的工作真空度,提高了机组的经济性。 3.2经济效益评估简而言之,冷凝器的真空度越高,涡轮的蒸汽排放温度越低,冷凝水温度越低,冷端的损失就越少,冷凝器带走的热量就越少。凉爽。从测试中可以知道,真空度提高了1%,单位工作效率提高了约2%,发电厂的煤矿资源消耗也减少了。以一个300MW的机组为例,每增加100Pa的真空度,煤炭消耗便减少0.24g / kW·h。夏季统计基于三个月:空气冷却器投入使用后,真空度同比增加5kPa,转换后的煤炭消耗量减少12g / kW·h(标准煤7000kcal / kg,原煤)煤4500kcal / kg)。将300000×24×30×3×12÷1000÷1000 = 7776t标准煤转换为原煤:7776×7000÷4500 = 12096t,可节省燃煤采购成本约483.8万元。众所周知,提高真空度可以大大降低风冷风扇电动机的工作频率,从而降低在高背压条件下运行的风冷风扇的能耗,并降低了系统的运行成本。 4.结论简而言之,随着中国经济社会的飞速发展和人们对环境保护的要求的不断提高,火力发电企业应逐步提高对脱硫系统相关技术和工艺的重视程度。在与企业自身实际生产紧密联系的基础上,不断加强对脱硫系统相关工艺的讨论和研究,逐步完善和创新大型火电机组的湿法烟气脱硫工艺,进一步提高湿法脱硫系统的工作效率,为大型火电机组提供湿法烟气脱硫技术的发展做出了一定的贡献。