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真空蒸气干燥:热量利用和煤油净化系统

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-31 0:34:59 * 浏览: 0
从上述系统原理可知,在加热阶段,从真空罐返回的混合蒸气必须进入冷凝系统冷凝以分离水分。已经冷凝和分离的煤油必须通过泵44和回流阀47进入蒸发器以进行再加热和蒸发。为了充分利用热量并节省冷却水,在返回的混合蒸汽进入冷凝系统之前,它要通过热交换器1(图10-154),将从冷凝物Ⅲ收集的煤油引入热交换器中。用于预热。然后进入蒸发器。这样,需要冷凝的混合蒸气的预冷凝可以将温度降低10°C-20°C,并且需要加热的煤油被预热,油温升至50℃以上在热交换器1中冷凝的煤油与煤油一起从真空罐的底部进入蒸发器。真空罐底部的煤油温度很高,因此不必进入热交换器1。另一VPD设备的另一项发展是煤油的净化系统。在油浸式变压器的干法处理中,煤油作为一种良好的清洁剂会洗去绝缘材料中的变压器油。变压器油与煤油混合,不能像水一样被沉淀分离。变压器必须蒸馏。分离油。如图10-154所示,在蒸发器的末端增加了一个小的蒸馏室IV,该蒸发室由特殊的导热油系统加热。进行连续蒸馏过程,使得在加热阶段开始之后,在混合到煤油中的变压器油量达到一定水平后不久,蒸馏系统开始工作。蒸馏室中的混合液体通过平衡阀71与蒸馏室IV中的液面平衡,并且12阀关闭。蒸馏室中的混合液由循环泵13从蒸馏室的下部撞击到蒸馏室的上部,并通过多孔喷嘴喷到载热油盘管上,以进行充分的加热和蒸发。在蒸馏循环开始时,蒸发的煤油蒸气也可以用于加热变压器,因此它可以与蒸发室的蒸气一起通过入口阀16进入真空罐。然而,随着蒸馏室中煤油含量的降低,在蒸馏室中蒸发的蒸气的温度将升高得太高,这不适合用于隔热。此时,蒸馏室中的煤油蒸气通过阀9被引入蒸馏冷凝器5中并被冷凝。冷凝后,也将其收集在水箱III中。然后将剩余的变压器油作为废油排出系统。从蒸馏室蒸馏出的煤油蒸气在冷凝过程中进入蒸馏冷凝器5。为了不使冷凝器5过载,必须控制进入冷凝器的煤油蒸气的量。这是通过多触点压力开关11和阀9的共同作用来实现的。当压力为2.6倍,10 ^ 4Pamdash,1.1倍,10 ^ 4Pa时,阀9开启1/3,为1.1倍。 ,10 ^ 3Pa〜6倍,10 ^ 3Pa,打开1/2,6倍,10 ^当3 Pa以下时,阀门9完全打开。蒸馏冷凝器的压力与主冷凝器中的压力控制方法相同。通过维持泵17仍然保持真空,但是通过压力开关3和调节阀2的配合使压力保持恒定。